凌云光首台Mini LED整线检测设备通过验证，正式入驻客户工厂

国内机器视觉与光电检测领域的领先企业凌云光技术股份有限公司宣布，其自主研发的首台Mini LED整线检测设备已成功通过客户端的严格验证，并正式交付并入驻客户工厂产线。这一里程碑事件标志着我国在高端显示面板核心检测装备的自主化道路上迈出了坚实一步，也为Mini LED产业的规模化、高品质生产提供了关键保障。

此次通过验证并交付的设备，集成了高精度扫描成像、智能缺陷识别与分类、大数据统计分析等核心功能模块，构成了一套完整的在线检测解决方案。设备核心的扫描成像系统采用了凌云光自主开发的高分辨率线阵扫描技术，能够对Mini LED芯片的微小尺寸（通常小于100微米）、巨量转移后的排列精度、焊点质量、亮度与色度均匀性等关键指标进行高速、高精度的全检。在高速运动的生产线上，该设备犹如一双“智慧之眼”，能实时捕捉人眼难以察觉的微米级缺陷，确保每一片Mini LED背光模组或直显模组都符合严苛的质量标准。

Mini LED作为下一代显示技术的核心方向，其制造过程涉及巨量转移、固晶、焊接等多道精密工序，对生产良率与一致性提出了极高要求。传统的抽样检测或人工目检方式已无法满足其高效率、零缺陷的生产需求。凌云光的整线检测设备实现了从“点”到“线”的跨越，将检测环节深度嵌入生产流程，实现了全流程、全自动的实时质量监控与反馈。这不仅大幅提升了检测效率与覆盖率，更能通过实时数据驱动工艺优化，从源头提升产品良率，降低生产成本。

设备成功入驻客户工厂，意味着其稳定性、可靠性、检测精度与速度均已达到量产应用水平，得到了下游头部面板或模组厂商的认可。这不仅是凌云光在Mini LED细分市场取得的重要突破，也彰显了国产高端装备在与国际巨头同台竞技中的技术实力与市场竞争力。随着Mini LED技术在电视、车载显示、高端显示器等领域的加速渗透，对高效、智能的检测装备需求将持续爆发。凌云光此举，有望打破该领域长期由国外厂商主导的局面，助力中国显示产业链的自主可控与升级。

凌云光表示将继续深化在Mini/Micro LED等新型显示领域的检测技术研发，推动检测设备向更高精度、更快速度、更智能化方向发展，并与上下游合作伙伴紧密协作，共同推动中国先进显示产业的蓬勃发展。